箱型柱加工十字柱加工焊接加工钢结构加首次焊接采用钢材、焊接材料、焊接方法等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

②、焊接工艺评定应按照国家现行的《建筑钢结构焊接规程》和《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定执行。

③、焊接人员必须具备上岗证书或合格证书从事焊接工作，合格证应注明施焊条件、有效期限，焊工停焊时间不得超过6个月。

④、箱型焊缝的焊接采用CO2气体保护焊，尽量减小变形，焊接质量必须符合设计要求，允许偏差应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001。

⑤、焊缝及工件尺寸经检验合格后，方可转入二次装配车间。

5、钢构件的矫正

①、箱型柱加工十字柱加工焊接加工钢结构加本项目的构件矫正主要针对箱形钢柱，型钢矫正机不能完成箱型柱的矫正工作，只能采用火焰矫正，矫正过程控制好火焰温度，防止过火，同时也要准确判断矫正点和矫正顺序，防止在矫正过程中再次发生扭曲。

②、构件端部铣平允许偏差必须符合《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-2001条规定要求。

③、整体构件制作完毕后必须经专业检验人员验收，外形尺寸及焊缝质量合格后方可转入除锈工序。

6、钢构件的除锈

①、钢构件的除锈应在制作质量合格后进行。

②、除锈方法采用喷砂除锈专用设备，保证除锈质量。

③、除锈结束后，应对钢构件进行清扫，以清除打砂时残留的砂砾及灰尘。

④、箱型柱加工十字柱加工焊接加工钢结构加检验合格后转入下道工序。

7、钢构件的涂装及编号

①、钢构件的涂装应在制作质量检验合格后进行。

②、涂装要求为富锌底漆及中间漆，聚硅氧烷面漆。油漆的涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求，涂装应均匀，无明显起皱、流挂、附着应良好；涂料每层涂刷在前一层涂料干燥后进行，涂层干漆符合设计要求。

③、涂装工作地点温度、湿度应符合涂料产品说明书的规定，若无规定时，设计要求工作地点温度控制在5-380C之间，相对湿度不大于85%。构件表面有凝露时，不宜作业。涂后4小时内严防雨淋。

④、施工图中不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出50mm暂不涂装。

⑤、箱型柱加工十字柱加工焊接加工钢结构加涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号。大型构件应标注重量、重心位置和定位标记。

一、钢构件加工前认真体会业主及设计单位的设计意图，搞懂设计图纸尺寸、荷载、支撑情况。图纸没有问题后，设计部应对图纸彻底消化，及时做出配料单、加工图，工艺部排定生产工艺，然后下发各车间进行生产制作。

二、原材料

原材料应组织专人采购，明确责任，钢板、焊材等均要有质量保证书，并应符合设计要求，钢材规格用钢尺或卡尺检查。

三、钢构零部件质量标准

1、下料：钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。

2、切割精度：粗糙度、不平度、上边缘熔化符合规定。

3、钻孔：成型良好、孔边无毛刺。

4、箱型柱加工十字柱加工焊接加工钢结构加焊缝缺陷：焊缝无致命缺陷和严重缺陷。

5、焊渣飞溅：焊渣、飞溅清除干净，表面缺陷，按规定处理。

6、结构外观：构件无变形，构件表面无焊疤、油污、粘结泥沙。

7、高强度螺栓连接面：无氧化铁皮、毛刺、焊疤、不应有涂料和油污。

8、标记：中心、标高、吊装标志齐全、位置准确、色泽鲜明。

9、涂装缺陷：涂层无脱落和返锈、无误涂、漏涂。

10、涂装外观：涂刷均匀、色泽无差异，无流挂起皱，构件因切割焊接而烘烤变质的漆膜后处理。

1、焊接材料的选配

箱型柱加工十字柱加工焊接加工钢结构加根据钢材化学成分、力学性能，拟对Q345级钢的焊材选配，见下表。

焊材的选配